Организация Объединенных Наций по промышленному развитию (UNIDO) и «Балтика» организовали уникальный тренинг по оптимизации энергопотребления

«На холодильные установки в среднем приходится от 20 до 30% от общего объема электропотребления на заводах «Балтики», в зависимости от региона, поэтому мы видим потенциал для улучшений в данной области, − говорит Юрий Чентырев, региональный директор по производству ООО «Пивоваренная компания «Балтика», часть Carlsberg Group. – В целом наша компания на протяжение многих лет ведет системную работу по сокращению потребления энергоресурсов. Благодаря такому подходу только в 2015 году по сравнению с 2014 годом нам удалось сократить удельное потребление электроэнергии на 5%, тепловой энергии – на 7%, водопотребление − на 3%».

В 2013 году «Балтика» стала первой компанией в России участником проекта «Развитие рыночных механизмов повышения энергоэффективности энергоемких отраслей российской промышленности», который реализует UNIDO при финансовой поддержке Глобального Экологического Фонда. Задача проекта — повышение энергоэффективности промышленности страны путем внедрения системы энергоменеджмента, соответствующей международному стандарту ISO 50001.

Данная система была внедрена на всех заводах компании по методологии UNIDO. В июле 2015 года «Балтика» получила награду «За лидерство в индустрии по внедрению энергоменеджмента по программе UNIDO» на Венском энергетическом форуме, организатором которого традиционно выступает Организация Объединённых Наций по промышленному развитию (UNIDO).

Для «Балтики» энергосбережение является стратегической составляющей повышения эффективности производства и сокращения влияния на окружающую среду.

Проект по использованию биогаза входит в число наиболее успешных инициатив компании по энергоэффективности. Биогаз – побочный продукт работы биологических локальных очистных сооружений, который компания использует в качестве альтернативного источника энергии для работы котельных.

На данный момент биогаз используется на заводах в Самаре, Хабаровске, Ярославле, Туле. Результаты использования биогаза: снижение затрат на тепловую энергию, уменьшение выбросов СО2 в атмосферу, экономия природных ресурсов.

В 2015 году на всех аммиачных холодильных установках компании было установлено специальное программное обеспечение, которое автоматически выбирает оптимальные режимы работы оборудования, что позволяет экономить до 5% электроэнергии, потребляемой в отдельно взятом цехе.

В Самаре, Хабаровске, Новосибирске эксплуатируются охладительные системы «Драй-кулер», использующие холодный воздух с улицы в зимнее время. Кроме того, в Новосибирске в зимний период холодильно-компрессорное оборудование отключается полностью.

На всех производственных площадках «Балтики» установлены автоматизированные системы учета энергоресурсов.